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渭北初秋，天高云淡。在渭河項目部#4機A修現場，呈現在眼前的卻是另一番熱火朝天的繁忙景象。

9月5日，#4機12.6米汽輪機本體大修現場，隨著起重指揮一聲清脆的哨響，行車緩緩運行，吊鉤精準移動至指定位置，碩大的外缸剛被平穩提起，5名嚴陣以待的作業人員立即上前，仔細檢查、精心測量，各項工作有條不紊展開……

汽輪機被稱作火電廠的“心臟”，汽機本體大修則猶如實施一場“精密手術”?！氨敬未笮迣ζ啓C進行全方位深度維修，通過調整軸系中心降低振動、優化隔板汽封間隙提升熱效率，并更換部分零部件，全面提高機組長期運行的穩定性。”主機班班長詹涇永介紹。

僅一墻之隔，鍋爐受熱面檢查同步推進，成為此次等級檢修的另一大挑戰。在空曠昏暗的爐膛內，檢修人員借著手電光，沿30多米高的腳手架攀行，在飛揚的煤粉中對水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等數以千計的管道逐一進行細致檢查。

“針對受熱面管道多、任務重的難題，開工前，鍋爐專業多次召開技術專題會，群策群力優化流程和方法；開工后，我們采用‘看、摸、測、檢、防’五步摸排法和觀顏色、測壁厚、探焊縫三步確定法，共發現隱患113處，重大缺陷6處。”現場參與檢查的鍋爐專工劉宏介紹，通過現場勘查、對比分析、梳理匯總，為后期的換管工作提供了扎實的資料。

為節約工期，鍋爐專業還專門組建受熱面檢查突擊隊，分設摸排、審核、復審三個小組。突擊隊隊長徐飛解釋道：“摸排組初步篩選疑似管道，審核組通過蠕脹測量縮小范圍，復審組最終借助超聲波確認缺陷。流程優化后，工作量大幅減少，工期也從原計劃的10天壓縮至6天?！?

與此同時，脫硫系統的6kV段母線大修也在緊張進行。作為關鍵供電樞紐，其狀態直接影響整個脫硫系統乃至發電機組的安全運行。檢修人員對母線倉、接地刀閘等設備進行全面維護，細致檢修儲能器、開關等操作機構?！敖涍^系統大修，設備性能顯著提升，多項潛在隱患被徹底消除，為后續安全穩定運行打下堅實基礎，”正在作業的王成成補充道。

此次#4機組A級檢修中，渭河項目部共承擔了標準項目、非標及技改、技術監督任務470項。截至當前，已開工208項，完成26項，其余項目也在按計劃緊鑼密鼓地籌備進行中。